इंसुलेटिंग ग्लास के जीवन पर आणविक छलनी अवशोषक का प्रभाव

Aug 29, 2017

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1. इंसुलेटिंग ग्लास के जीवन पर आणविक छलनी सोखने की मात्रा का प्रभाव।

इंसुलेटिंग ग्लास ड्रायर की सोखने की क्षमता 10% सापेक्ष आर्द्रता की सोखने की क्षमता पर आधारित होनी चाहिए। सापेक्ष आर्द्रता अधिक होने पर सोखने की क्षमता का उपयोग शुष्कक की ओस बिंदु नियंत्रण क्षमता का पता लगाने के लिए मानक के रूप में नहीं किया जा सकता है, इसलिए केवल सापेक्ष आर्द्रता 10% है। सोखने की क्षमता उन वर्षों की संख्या को प्रतिबिंबित कर सकती है जो आणविक छलनी इन्सुलेट ग्लास के सेवा जीवन की गारंटी दे सकती है। कुछ शुष्कक निर्देश केवल सोखने की मात्रा का उल्लेख करते हैं, और परीक्षण की शर्तों के बारे में नहीं बताते हैं, वास्तव में, इसका कोई मतलब नहीं है। उदाहरण के लिए, आणविक छलनी अवशोषक की तुलना में, सिलिका जेल अवशोषक में कम गहराई की सोखने की क्षमता होती है, लेकिन इसकी उथली सोखने की क्षमता बड़ी होती है। उदाहरण के लिए, सी-टाइप सिलिका जेल डेसिकेंट 30 डिग्री सेल्सियस पर 90% की सापेक्ष आर्द्रता पर अपने वजन का तीन गुना अवशोषित कर सकता है। यह समान परिस्थितियों में आणविक छलनी द्वारा बेजोड़ है। लेकिन इंसुलेटिंग ग्लास के लिए इतनी उच्च सोखने की क्षमता का क्या महत्व है? क्योंकि ऐसी परिस्थितियों में खोखले ग्लास के अंदर का तापमान जल वाष्प से भरा होता है, 10% सापेक्ष आर्द्रता पर सोखने की क्षमता इन्सुलेट ग्लास का जीवन है। मापा जाने वाला सबसे महत्वपूर्ण संकेतक, अन्य उच्च सापेक्ष आर्द्रता पर सोखने की क्षमता खोखले कांच के शुष्क वातावरण में शुष्कक की ओस बिंदु नियंत्रण क्षमता को नहीं माप सकती है।


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2. दाह-हानि का अर्थ एवं वास्तविक महत्त्व।

शुष्कक पर हानि, ध्यान शुष्कक की प्रारंभिक जल सामग्री को नियंत्रित करने पर है, साथ ही शुष्कक की अपेक्षाकृत निष्क्रिय विशेषताओं को सुनिश्चित करने पर भी है। जलशुष्कक की प्रारंभिक जल सामग्री बहुत अधिक है, जिसका अर्थ है कि जलशुष्कक अत्यधिक अवशोषित हो सकता है। इस समय, शुष्कक की ओस बिंदु नियंत्रण क्षमता बहुत कम हो जाती है, और शुष्कक से भरे इंसुलेटिंग ग्लास का प्रारंभिक ओस बिंदु भी बढ़ जाता है, जो तदनुसार कम हो जाता है। इंसुलेटिंग ग्लास का सेवा जीवन; इसके अलावा, बहुत अधिक प्रज्वलन का नुकसान एक और समस्या हो सकती है, अर्थात, शुष्कक में क्लोराइड हो सकता है, या आसानी से विघटित होने वाले अकार्बनिक पदार्थ, जैसे नाइट्राइट, एसिड या क्षार, या अस्थिर कार्बनिक पदार्थ हो सकते हैं। इसलिए, ज्वलन का नुकसान बहुत अधिक है, और इसमें अस्थिर रासायनिक पदार्थ होने का संदेह है। ऐसे पदार्थों का संक्षारक प्रभाव होता है और इंसुलेटिंग ग्लास के सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।


3. तापमान वृद्धि का अर्थ एवं परीक्षण विधियाँ।

सच कहें तो, तापमान वृद्धि एक तकनीकी संकेतक नहीं है, बल्कि एक व्यावसायिक संकेतक है। जल अवशोषण के बाद तापमान में वृद्धि आणविक चलनी की एक महत्वपूर्ण विशेषता है, लेकिन यह आणविक चलनी की एक अनूठी विशेषता नहीं है। यदि किसी शुष्कक का तापमान बढ़ जाता है, तो यह एक आणविक छलनी, कैल्शियम क्लोराइड, कैल्शियम ऑक्साइड या एक मजबूत एसिड मजबूत आधार शुष्कक हो सकता है। इस प्रकार यह अंदाजा लगाया जा सकता है कि इसका जलीय घोल संक्षारक है या नहीं। यहां तक ​​​​कि अगर हम अन्य संक्षारक डेसीकैंट्स को छोड़ देते हैं, तो भी हम 3 ए आणविक चलनी और 4 ए आणविक चलनी के बीच अंतर नहीं कर सकते हैं, इसलिए एक उपकरण होना चाहिए जो अंतिम रूप देने से पहले प्रकार 3 ए या 4 ए की आणविक चलनी का परीक्षण करने के लिए श्वसन मात्रा का परीक्षण करता है। इसलिए, खोखले ग्लास डिसिकेंट की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए अकेले तापमान वृद्धि विधि का उपयोग करने का अधिक व्यावहारिक महत्व नहीं है। परीक्षण जलीय घोल के पीएच और चिड़चिड़ापन विशेषताओं (संक्षारकता) और परीक्षण शुष्कक की निकास मात्रा के संदर्भ में शुष्कक की गुणवत्ता का आकलन करना आवश्यक है। अच्छा या बुरा। बिना संक्षारण और योग्य गैस रिलीज के आधार पर, तापमान में वृद्धि जितनी अधिक होगी, शुष्कक की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी, और खोखले ग्लास के ओस बिंदु जीवन को सुनिश्चित करने में उतना ही अधिक समय लगेगा।


हालाँकि, तापमान वृद्धि का पता लगाने के लिए एक वैज्ञानिक मानक विधि होनी चाहिए, और अवैज्ञानिक विधि शुष्कक की गुणवत्ता को नहीं माप सकती है।

सबसे पहले, तापमान वृद्धि को आयतन विधि द्वारा नहीं मापा जा सकता है। शुष्कक की सोखने की मात्रा की गणना वजन के अनुसार की जाती है। तापमान वृद्धि शुष्कक की जल अवशोषण क्षमता के परीक्षण के लिए एक अप्रत्यक्ष मोटा तरीका है। तापमान वृद्धि का परीक्षण करने के लिए पानी की मात्रा मिश्रित की जाती है, और शुष्कक का घनत्व जितना अधिक होगा, तापमान में वृद्धि उतनी ही अधिक होगी। क्योंकि आयतन समान है, द्रव्यमान से अधिक है, और समान सोखने की क्षमता वाले आणविक छलनी शोषक में उच्च घनत्व और कम तापमान वृद्धि होती है। इसलिए, ग्रेविमेट्रिक परीक्षण द्वारा तापमान वृद्धि का परीक्षण करना उचित है।


दूसरे, पानी डालकर और फिर आणविक छलनी डालकर तापमान वृद्धि का परीक्षण करना संभव नहीं है। आणविक छलनी का थोक घनत्व पानी की तुलना में छोटा होता है, और आणविक छलनी का घनत्व कम होता है। यह पानी की सतह पर जितनी अधिक देर तक तैरता है, पानी की सतह से गिरने की गति उतनी ही धीमी हो जाती है। संपूर्ण ऊष्मा अपव्यय समय लम्बा होता है, और ऊष्मा अपव्यय समय उच्च घनत्व वाली आणविक छलनी की तरह केंद्रित नहीं होता है। इसलिए, यदि पानी डालकर और फिर आणविक छलनी डालकर तापमान बढ़ाया जाता है, तो समान सोखने की क्षमता वाली आणविक छलनी में कम घनत्व वाली आणविक छलनी का घनत्व कम होगा। इसलिए, आणविक छलनी डालकर और फिर पानी डालकर तापमान वृद्धि का परीक्षण किया जाना चाहिए।


फिर, तापमान वृद्धि भी निम्नलिखित कारकों से संबंधित है:

(1) आणविक छलनी के कण का आकार जितना छोटा होगा, तापमान में वृद्धि उतनी ही अधिक होगी;

(2) 4ए आणविक छलनी 3ए आणविक छलनी से अधिक है;

(3) परीक्षण कंटेनर का इन्सुलेशन जितना बेहतर होगा, तापमान में वृद्धि उतनी ही अधिक होगी;

(4) कंटेनर की सामग्री और आकार अलग-अलग हैं, जो तापमान वृद्धि के परिणाम को प्रभावित करते हैं;

(5) पानी का तापमान तापमान वृद्धि को प्रभावित करता है;

(6) परीक्षण बिंदु की स्थिति तापमान वृद्धि को प्रभावित नहीं करती है;

(7) थर्मामीटर की संवेदनशीलता तापमान वृद्धि को प्रभावित नहीं करती है;

(8) आणविक छलनी और पानी में अंतर तापमान वृद्धि को प्रभावित करता है (भले ही अनुपात समान हो)।


अंत में, परीक्षण का तापमान वृद्धि भी व्यक्तिगत परीक्षण विधियों से संबंधित है। इसलिए, तापमान वृद्धि परीक्षण को सार्थक बनाने के लिए परीक्षण के लिए एक समान और सही विधि का उपयोग करना आवश्यक है। अन्यथा, तापमान वृद्धि का स्तर, विशेषकर निम्न स्तर, कोई मतलब नहीं रखता है।


तापमान वृद्धि के माप को संदर्भ मान बनाने के लिए, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि:

(1) सभी 3ए आणविक चलनी हैं;

(2) कण आकार का आकार करीब है;

(3) समान तापमान वृद्धि परीक्षक का उपयोग करना;

(4) सही विधि से परीक्षण करें।

केवल इन पूर्व शर्तों के तहत, तापमान में जितनी अधिक वृद्धि होगी, उतना ही बेहतर डिसिकेंट, इंसुलेटिंग ग्लास के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए उतना ही अधिक फायदेमंद होगा।


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